Категории
Самые читаемые
onlinekniga.com » Бизнес » Управление, подбор персонала » Практика дао Toyota. Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota - Дэвид Майер

Практика дао Toyota. Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota - Дэвид Майер

Читать онлайн Практика дао Toyota. Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota - Дэвид Майер

Шрифт:

-
+

Интервал:

-
+

Закладка:

Сделать
1 ... 17 18 19 20 21 22 23 24 25 ... 172
Перейти на страницу:

Устранение проблем без изменения текущего состояния потока создания ценности

Огромное преимущество метода составления карт потока создания ценности в том, что он позволяет не ограничиваться локальным кайдзен и дает возможность организовать поток материалов и информации как систему, охватывающую весь поток создания ценности. Мы часто обучаем персонал применению этой методологии и, отслеживая работу своих подопечных, нередко слышим что-либо приблизительно в таком роде:

«Составление карт потока создания ценности – отличная штука. Я составил карту одного из наших процессов, который мы решили усовершенствовать, и она позволила выявить массу всевозможных потерь. Мы провели пару практических семинаров по кайдзен и добились потрясающих результатов – высвободили трех человек, снизили уровень запасов на 80 % и очистили половину территории цеха».

Мы спрашиваем: «Что вы имеете в виду, говоря “я составил карту процесса”? Разработали ли вы карту текущего и будущего состояния всего потока создания ценности?»

В ответ мы слышим: «До этого пока не дошло. На штамповочном участке было столько потерь, что мы начали с него и разработали карту текущего состояния, чтобы выявить потери и немедленно взяться за дело. Со временем мы займемся и будущим состоянием».

Иными словами, составление карты потока создания ценности вопреки своему назначению превращается в кайдзен на локальном уровне. Но, совершенствуя отдельные операции, вы используете лишь малую толику возможностей этого метода.

Преимущества метода составления карт потока создания ценности

Составление карт потока создания ценности – не просто удобный инструмент, который позволяет нарисовать картину, выявляющую потери, хотя это безусловно важно. Данный метод помогает увидеть процесс как цепочку увязанных между собой операций и представить будущий поток создания ценности. В основе составления карт потока создания ценности лежит определенная философия совершенствования. Она предполагает, что, прежде чем всерьез взяться за преобразование отдельных операций, следует привести в порядок поток в целом. Совершенствование отдельных операций должно работать на весь поток.

Кроме того, карты потока обеспечивают единое видение ситуации, что позволяет найти общий язык и прийти к взаимопониманию. Подобно дорожной карте, этот метод помогает проложить маршрут будущего путешествия, однако он играет лишь вспомогательную роль. На карте не видно, что ждет вас в дороге. Вы должны твердо усвоить основные принципы и уметь руководствоваться ими, выстраивая процесс. Именно поэтому так хорошо, когда рядом есть тот, кто уже прошел этот путь. Он не только знает дорогу, но и поможет вам сэкономить массу времени, не давая свернуть с верного пути!

Составление карты текущего состояния

Казалось бы, составить карту текущего состояния совсем несложно. Нужно всего лишь увидеть, что происходит, и задокументировать происходящее, т. е. последовательно описать процессы и поток материалов. Вроде бы все очень легко. Однако мы то и дело обнаруживаем, что люди увязают в составлении такой карты как в трясине. Многие пытаются составить «правильную», максимально детальную карту, хотя цель ее создания – увидеть, что порядок вещей далек от правильного. Как мы расскажем в главе 6, временами сбору данных о реальной ситуации очень мешает отсутствие стандартизации на рабочих местах. Не отчаивайтесь! Цель составления карты текущего состояния – понять сущность текущих процессов, с тем чтобы определить, каким должно быть будущее состояние.

ПОДСКАЗКА

Степень подробности должна соответствовать состоянию процесса

На первых витках спирали непрерывного совершенствования данные о текущем состоянии процесса могут быть не вполне достоверными. Часто именно такая ситуация предшествует определению базового состояния стандартизации (при первом заходе). На этом этапе можно потратить уйму времени на тщетные попытки собрать подробные данные.

На начальных стадиях составления карты текущего состояния можно ограничиться данными общего характера, касающимися процесса в целом. Достаточно приблизительной оценки основных параметров. Более подробную информацию о процессе можно собрать позднее, когда вы займетесь отдельным участком.

Основная цель первичного описания текущего состояния – получить представление о перемещении материалов в потоке создания ценности и определить факторы, препятствующие потоку, а также получить представление о потоке информации и уровне воздействия, необходимом для его поддержания. Карта будущего состояния представляет собой вид на поток материалов и информации «с высоты птичьего полета». Уточнить эту картину можно позднее, когда процесс стабилизируется.

Составляя карту текущего состояния, следует понимать свои задачи

При составлении карты текущего состояния важно оценивать процессы с учетом будущего состояния. Чтобы понять, какие препятствия стоят на вашем пути в данный момент, необходимо сознавать, чего вы хотите достичь, осваивая бережливое производство (такой метод решения проблем описан в части IV – определить текущую ситуацию, поставить цель и выявить разрыв между желаемым и действительным). Занимаясь освоением бережливого производства, вы ставите перед собой несколько задач. Ниже перечислены некоторые характеристики, которые типичны для бережливого потока создания ценности. Обеспечение этих характеристик – первоочередная задача высокого уровня при формировании неразрывного потока создания ценности. Последующая работа нацелена на локальный кайдзен и дальнейшее устранение потерь.

1. Гибкие процессы, которые дают возможность быстро реагировать на изменение нужд потребителя, в первую очередь удовлетворяют потребность в расширении ассортимента продукции. Позволяет ли процесс изготовить любую деталь в любой момент?

2. Короткое время выполнения заказа – период от момента размещения заказа потребителем до изготовления и поставки продукта.

3. Связывание процессов (см. главу 5) при непрерывном потоке и вытягивании материалов.

4. Каждый поток создания ценности имеет петли, т. е. участки, где гладкий поток организовать невозможно. Такие петли возникают в результате встроенных в процесс ограничений.

5. Упрощенный информационный поток в рамках потока создания ценности от внутреннего потребителя (следующая операция).

6. Осведомленность о требованиях потребителя («голос клиента»). В условиях системы вытягивания потребитель (следующая операция) решает, что и когда следует делать. Голос клиента должен определять:

1 ... 17 18 19 20 21 22 23 24 25 ... 172
Перейти на страницу:
На этой странице вы можете бесплатно читать книгу Практика дао Toyota. Руководство по внедрению принципов менеджмента Toyota - Дэвид Майер.
Комментарии