Большая Советская Энциклопедия (ХО) - БСЭ БСЭ

Холодная штамповка

Холо'дная штампо'вка, процесс обработки давлением листового или сортового металла, обычно осуществляемый без нагрева заготовки. При Х. ш. процесс изготовления деталей расчленяется на операции и переходы, выполняемые в специализированных штампах. Х. ш. сопровождается упрочнением, т. е. увеличением прочности металла и уменьшением его пластичности, затрудняющим деформирование в последующих операциях. Для устранения вредного влияния упрочнения применяют межоперационную термообработку (рекристаллизационный отжиг). Х. ш. позволяет получать детали высокой точности, с поверхностью хорошего качества, почти не требующие в процессе изготовления обработки резанием. Отсутствие нагрева при Х. ш. создаёт благоприятные предпосылки для механизации и автоматизации технологического процесса, что повышает производительность и улучшает условия труда.

  При Х. ш. листового металла (см. также Листовая штамповка ) в разделительных операциях разрушение происходит при меньшем внедрении режущих кромок инструмента в заготовку, чем при горячей штамповке листового металла, а сопротивление срезу составляет примерно 0,8 предела прочности. В формоизменяющих операциях Х. ш. листового металла на допустимую степень деформации существенное влияние оказывает упрочнение. Увеличение допустимой степени деформации в операциях Х. ш. достигается созданием оптимальных условий деформирования (схема силового воздействия, конструкция штампа, рациональная конфигурация рабочего инструмента, скорость деформирования, смазка и т.п.). При листовой Х. ш. заготовка получает разные деформации в различных участках и соответственно различное упрочнение. Сочетание рационального распределения деформаций, зависящего от размеров и формы заготовки, а также типа применяемых операций и условий их осуществления, с термическими операциями (как для всей заготовки, так и для отдельных её частей) позволяет получать наилучшие эксплуатационные свойства деталей (жёсткость, прочность, износостойкость и т.п.) при наименьшей массе деталей (облегчённые конструкции).

  Х. ш. сортового металла (см. также Объёмная штамповка ) разделяется на штамповку в открытых штампах, холодное выдавливание, холодную высадку . Объёмная Х. ш. осуществляется в штампах, аналогичных штампам объёмной горячей штамповки, обеспечивающих последовательное приближение формы заготовки к форме детали. Вследствие упрочнения процесс Х. ш. обычно расчленяется на большее число операций и переходов, чем при горячей штамповке, а для увеличения пластичности и уменьшения сопротивления деформированию используют межоперационные отжиги. При холодной объёмной штамповке в открытых штампах применяют промежуточную обрезку заусенца, что позволяет уменьшить усилие деформирования и повысить точность размеров штампуемых изделий. Удельные усилия деформирования при холодной объёмной штамповке достигают 3000 Мн/м2 , что вынуждает использовать этот процесс только для изготовления деталей небольших размеров. Для уменьшения удельных усилий штамповки применяют смазку, противостоящую выдавливанию с контактных поверхностей при высоких удельных усилиях (например, минеральные масла с наполнителями в виде графита, талька, дисульфида молибдена и т.п.). Холодное выдавливание осуществляется по схемам деформирования, сходным с прессованием металлов . Используют прямое, обратное, боковое и комбинированное выдавливания, различающиеся направлением течения металла по сравнению с направлением смещения пуансона относительно матрицы. При комбинированном выдавливании в рабочем инструменте имеется несколько каналов, по которым металл вытекает из полости матрицы, причём могут одновременно иметь место элементы прямого, обратного или бокового выдавливания. Холодным выдавливанием получают сплошные и полые детали довольно сложной конфигурации. Схема всестороннего сжатия, при которой происходит холодное выдавливание, обеспечивает увеличение пластичности металла и позволяет получать без разрушения большое формоизменение заготовки. Упрочнение металла, возникающее при холодном выдавливании, ограничивает допустимое формоизменение и вынуждает в ряде случаев использовать межоперационные отжиги; кроме того, из-за больших удельных усилий деформирования допустимое формоизменение обычно ограничивается и прочностью инструмента. Для уменьшения удельных усилий деформирования подбирают рациональные форму и размеры инструмента, применяют различные смазки. Повышенная прочность инструмента достигается использованием высокопрочных инструментальных сталей, рациональной термообработкой пуансонов и матриц, бандажированием матриц и т.п. Из пластичных металлов и сплавов Х. ш. можно получать полые детали с толщиной стенки в десятые и даже сотые доли мм.

  Наряду с традиционными методами Х. ш. всё более широкое применение получают беспрессовые виды штамповки (взрывная, электрогидравлическая, электромагнитная и т.д.).

  Лит.: Романовский В. П., Справочник по холодной штамповке, 5 изд., Л., 1971.

  Е. А. Попов.

Холодная эмиссия

Холо'дная эми'ссия, то же, что туннельная эмиссия .

Холодное оружие

Холо'дное ору'жие, оружие рукопашного боя. Делится на ударное (палица , булава , кистень, шестопёр и др.), колющее (гранёный штык , копье , пика , шпага , кончар и др.), рубящее (меч , топор, некоторые виды сабель, секира), колюще-рубящее (алебарда , шашка , сабля , палаш , кинжал , штык и др.), колюще-режущее (нож, штык-нож и др.). Х. о. появилось на ранней стадии развития человеческого общества как средство охоты, а затем стало боевым оружием. Изготавливалось первоначально из дерева, кости, камня, а позже из меди, бронзы, железа, стали. С развитием Х. о. развивалось защитное вооружение , в связи с чем менялись виды Х. о. и средства защиты. До 15—16 вв. Х. о. являлось главным видом оружия, но с усовершенствованием огнестрельного оружия (изобретено в 14 в.) постепенно теряет своё значение. На вооружении современных армий сохранились лишь штык, армейский нож и кортик.

Холоднокровные животные

Холоднокро'вные живо'тные, то же, что пойкилотермные животные .

Холодный абсцесс

Холо'дный абсце'сс, скопление гноя на ограниченном пространстве без местных и общих проявлений воспалительной реакции (боль, покраснение кожи, повышение температуры тела), свойственных обычному абсцессу. Наблюдается преимущественно в определённые фазы течения костно-суставного туберкулёза или актиномикоза . При туберкулёзе костей (чаще всего при спондилите ) имеет тенденцию распространяться в тканях под действием силы тяжести гноя, образуя т. н. натёчный абсцесс. Так, при туберкулёзном спондилите поясничного отдела позвоночника Х. а. может распространиться до подвздошной области или до верхней трети бедра и распознаётся при появлении подкожного опухолевидного образования. При отсутствии лечения он может прорваться через мягкие ткани и кожу с образованием длительно не заживающих свищей и выделением специфического крошковидного гноя, в котором обнаруживают возбудителей заболевания. Лечение основного очага заболевания; хирургическое вмешательство — прокол или разрез в области выбухания Х. а. для удаления гнойно-некротических масс и местного введения химиотерапевтических средств.

Холодный Николай Григорьевич

Холо'дный Николай Григорьевич [10(22).6.1882, Тамбов, — 4.5.1953, Киев], советский ботаник и микробиолог, академик АН УССР (1929; член-корреспондент 1925), заслуженный деятель науки УССР (1945). Окончил Киевский университет (1907), преподавал в нём до 1941 (с 1926 профессор); основал кафедру микробиологии и заведовал ею (с 1933). Одновременно (1920—49) работал в институте ботаники АН УССР, которому в 1971 присвоено имя Х. Внёс крупный вклад в учение о гормонах растений, создал почти одновременно с Ф. В. Вентом (1927) теорию фитогормональной природы тропизмов (теория Холодного — Вента). Изучал экологию размножения и распространения цветковых растений. Работы по почвоведению, физиологии и морфологии железобактерий; предложил новые методы количественного учёта бактерий в почве. Изучал летучие органические выделения растений. Награжден орденом Ленина.

  Соч.: Избр. труды, т. 1—3, К., 1956—57 (лит.).

  Лит.: Манойленко К. В., Очерки из истории изучения фитогормонов в отечественной науке, Л., 1969.

  Д. В. Лебедев.