Технология изготовления костюма - Татьяна Томина

Кнопки пришивают разными способами, выполняя 4 – 5 стежков в каждое отверстие.

3.3 Практическая работа № 3. Строение ниточных швов

Цель работы: Изучение классификации соединительных и краевых ниточных швов, освоение приемов их изготовления.

Задание: 1. Ознакомиться с классификацией и применением соединительных и краевых ниточных швов.

2. Изучить терминалогию машинных работ.

3. Выполнить образцы соединительных и краевых ниточных швов.

4. Зарисовать сборочные схемы выполненных швов.

Методические указания

1. Шов – соединение двух или более слоев материала ниточными строчками.

Выбор внешнего вида и конструкции шва зависит от вида изделия, назначения шва, свойств материала. Основными параметрами, характеризующими конструкцию шва, являются:

а) припуск на шов – расстояние от строчки до срезов соединяемых деталей;

б) расстояние между строчками.

На величину припуска на шов оказывают влияние осыпаемость нитей по срезам материала, способ их закрепления, конструкция шва. Расстояние от строчки до подогнутого среза определяется моделью и назначением шва. Расстояние между параллельными строчками зависит от материала, требований к обработке деталей изделия, где проложены строчки.

При изготовлении одежды применяют соединительные и краевые ниточные швы. На рисунке 3 приведена схема классификации ниточных соединительных швов.

Рисунок 3 – Классификация ниточных соединительных швов

С помощью соединительных швов выполняют операции по соединению деталей изделия. При изготовлении шва детали лежат по одну или обе стороны от шва. Некоторые соединительные швы, например, стачные и накладные выполняют одной строчкой; некоторые, например, настрочные и все виды бельевых – двумя строчками.

Частота машинной строчки определяется волокнистым составом и назначением материала, видом выполняемого шва; строчки соединительных швов, подвергающиеся наибольшему растяжению в процессе эксплуатации одежды, выполняют с наибольшей частотой (плечевые, боковые швы изделия, швывтачивания рукавов в проймы, локтевые швы рукавов, средний шов спинки, боковые, средние, шаговые швы брюк).

Стачные швы вразутюжку, взаутюжку применяют для соединения боковых, средних, плечевых срезов переда и спинки, боковых, средних, шаговых срезов брюк, средних, боковых срезов юбок.

Стачивание срезов может быть выполнено и двумя параллельными строчками, например, при соединении рукавов с проймами изделия, при обработке средних и шаговых срезов брюк.

При выполнении шва взаутюжку припуски щва отгибают в одну из сторон, вразутюжку – припуски раскладывают в разные стороны, на ребро – припуски приутюживают без отгибания.

Стачной шов на ребро используют при соединении клиньев юбки – годе, складок.

Стачивание деталей выполняют с одновременным или последующим обметыванием срезов, например, при обработке рельефов переда или спинки, соединении рукавов с проймами, боковых срезов сорочки, полотнищ юбки и т.д.

Расстрочной шов применяют при изготовлении изделий из материалов, трудно поддающихся влажно-тепловой обработке, а также для отделки и соединения частей переда, спинки и т.д. Припуски стачного шва вразутюжку могут быть закреплены с двух сторон строчками, то есть расстрочены.

Настрочные швы также применяют при обработке различных изделий, например, при обработке боковых, плечевых, рельефных, средних срезов переда и спинки, частей брюк и юбки, для отделки одежды. При использовании настрочных швов в верхней одежде припуски швов увеличивают.

Накладной шов с двумя открытыми срезам используют при соединении составных частей прокладочных деталей подбортов, нижнего воротника, для соединения нижнего воротника с горловиной изделия зигзагообразной строчкой, для настрачивания отделочной тесьмы.

Накладной шов с двумя закрытыми срезами используют при обработке мелких деталей (хлястиков, бретелей, погон, поясов), настрачивании отделочных беек сподгибанием срезов на основную деталь, соединении пояса с верхним срезом брюк, юбки, при обработке застежки планкой и т.д.

Накладной шов с одним закрытым срезом применяют для соединения кокеток различных конструкций с нижними частями полочек и спинки, накладных карманов с основными деталями изделия.

Для достижения меньшей толщины шва используют шов встык. Он находит применение при соединении деталей или срезов из основных и прокладочных материалов (вытачек нижнего воротника, бортовой прокладки), при притачивании полосок ткани под отделочные швы, соединении обрабатываемых краев деталей (корсетные изделия).

При изготовлении шва встык детали соединяют с открытыми или закрытыми срезами, при необходимости с использованием дополнительной полоски ткани и машины зигзагообразной строчки.

Бельевой двойной шов применяют при изготовлении постельного белья (наволочки, пододеяльники), при изготовлении деталей легкой детской одежды, верхней одежды (соединении частей подкладки карманов в одежде без подкладки), корсетных изделий.

Запошивочный шов находит применение при изготовлении белья, спецодежды, костюмов без подкладки (соединение деталей, притачивание надставок).

Шов взамок аналогичен запошивочному. Отличие – с лицевой и изнаночной стороны видны две строчки. Для выполнения подобного шва используют двухигольную машину со специальным приспособлением для подгибания срезов; две строчки прокладывают за один прием.

Краевые швы необходимы для обработки краев или срезов деталей. При этом детали расположены по одну сторону от шва. На рисунке 4 представлена классификация ниточных краевых швов.

Рисунок 4 – Классификация ниточных краевых швов

Обтачные швы делятся на швы в кант и в рамку.

Кант может располагаться с внутренней стороны узла (при обработке клапанов, листочек, подбортов, воротников, карманов) или с лицевой стороны (например, при обработке обтачных петель). Обтачные швы в кант широко используют при обработке горловины, пройм изделия, низа рукавов, низа изделия подкройными обтачками.

В некоторых случаях обтачной шов в кант закрепляют отделочной строчкой.

Если шов обтачивания располагают по середине обтачиваемых деталей, то получают обтачной шов в раскол без канта, используемый при обработке бортов, воротников, мелких деталей.

Обтачной шов может быть выполнен в простую или сложную рамку. Рамку обтачного шва закрепляют отделочной строчкой с лицевой стороны или с изнанки, настрачивая припуск шва на обтачку. Обтачные швы в простую рамку применяют при обработке прорезных карманов легкой и верхней одежды, обтачных петель.

Обтачные швы в сложную рамку рекомендуют при обработке утолщенных материалов верхней одежды (прорезных карманов с клапаном и обтачкой, двумя обтачками в рамку).

Окантовочные швы применяют для обработки срезов с целью предохранения их от осыпания или отделки. Для выполнения этих видов швов используют одинарную, двойную полоску, выкроенную под углом 45°, тесьму с заработанными краями. Окантовочные швы одинарной полоской с закрытыми срезами, или тесьмой изготавливают одной строчкой с использованием специального приспособления. Подобные швы находят применение при обработке изделий из тонких тканей (обработка срезов горловины, пройм, низа рукавов, низа изделия).

Швы вподгибку используют при обработке краев воротников, карманов, подбортов, низа изделия, низа рукавов и т.д. Шов вподгибку разнообразен: с открытым или закрытым срезом в зависимости от вида изделия, свойств материала.

Если осыпаемость ткани незначительная, рекомендуют шов вподгибку с открытым срезом. Материалы средней и повышенной толщины, осыпающиеся по срезам, обрабатывают швом вподгибку с обметанным срезом.

При пошиве изделий легкой одежды из материалов малой толщины, осыпающихся, используют шов вподгибку с закрытым срезом.

При обработке низа женских пальто с отлетной подкладкой широко применяют шов вподгибку с окантованным срезом.

Шов вподгибку с притачной подкладкой проектируют при обработке низа рукавов, низа изделия.

Шов вподгибку с окантованным срезом и притачной подкладкой улучшает внешний вид и используется при обработке низа различных изделий верхней одежды.

2. Изучить терминологию машинных работ, представленную в таблице 3.

Таблица 3 – Терминология машинных работ

3. Изготовить образцы узлов соединительных и краевых швов согласно классификациям, показанным на рисунках 3, 4.