Основы конструирования и технологии производства РЭС - Елена Кротова

Взаимоотношения между разработчиком и заводомизготовителем регламентируются договором, который заключается на период освоения изделий в серийном производстве. Разработчик при этом обязуется передать заводу-изготовителю несколько комплектов копий конструкторской и технологической документации, обучить представителей завода процессам наладки и регулировки, новым технологическим процессам и т. д. Изготовитель принимает от разработчика продукции:

– комплект КД и ТД литеры «О1» или более высокой;

– специальные средства контроля и испытаний;

– опытный образец продукции (при необходимости) в соответствии с условиями использования научно-технической продукции, оговоренными в договоре на ОКР;

– документы о согласовании применения комплектующих изделий в соответствии с ГОСТ 2.124;

– заключения по проведенным экспертизам (в том числе метрологической, экологической и др.);

– копию акта приемочных испытаний;

– документы, подтверждающие соответствие разработанной продукции обязательным требованиям.

Завод-изготовитель должен выполнить работы, обеспечивающие технологическую готовность предприятия к изготовлению продукции в соответствии с требованиями КД и законодательства Российской Федерации, а также следующие основные работы:

– разработку ТД (или корректировку полученной ТД) на изготовление продукции для поставки, контроля и испытаний;

– отработку конструкции на технологичность с учетом стандартов ЕСТД;

– заключение договоров с поставщиками комплектующих изделий и материалов и лицензионных соглашений с правообладателями на использование объектов промышленной и интеллектуальной собственности;

– подготовку и представление в территориальные органы Госстандарта России каталожного листа продукции в установленном порядке.

В период постановки продукции на производство изготовитель проводит все необходимые работы для последующей обязательной по законодательству сертификации продукции.

Подготовку производства считают законченной, когда изготовителем продукции получена вся необходимая документация, разработана (отработана) ТД на изготовление продукции, опробованы и отлажены средства технологического оснащения и технологические процессы, подготовлен персонал, занятый при изготовлении, испытаниях и контроле продукции [9].

Представители разработчика осуществляют курирование основных этапов подготовки производства.

5.1.11. Этап 1. Освоение производства изделий

На этапе освоения производства выполняют следующие виды работ [11]:

– изготовление установленного договором либо иным документом количества единиц продукции установочной серии;

– квалификационные испытания;

– дальнейшую отработку (при необходимости) конструкции на технологичность;

– утверждение КД и ТД с присвоением литеры «А».

Для подтверждения готовности предприятия к выпуску продукции проводят квалификационные испытания по программе, разработанной изготовителем с участием разработчика продукции и согласованной с заказчиком. В программе указывают [11]:

– количество единиц продукции, подвергаемых испытаниям и проверкам, исходя из их сложности, стоимости, надежности и других факторов, необходимых для достоверных оценок;

– все виды испытаний, соответствующих периодическим испытаниям, указанным в ТУ, а также другие испытания и проверки, позволяющие достигнуть цели квалификационных испытаний.

Квалификационные испытания обеспечивает изготовитель продукции. Испытания проводит комиссия, в состав которой входят представители изготовителя, разработчика продукции, разработчиков и поставщиков комплектующих изделий и при необходимости органов государственного надзора и других заинтересованных сторон. Результаты квалификационных испытаний считают положительными, если продукция выдержала испытания по всем пунктам программы испытаний, положительно оценена технологическая оснащенность производства и стабильность технологического процесса изготовления для возможности выпуска продукции в заданных объемах [9].

Продукции установочной серии не является товарной продукцией, а отдел технического контроля (ОТК) осуществляет только их контроль.

После выпуска и положительных испытаний установочной партии изделий (или головного образца единичного производства) освоение производства считается законченным, и разработчик передает все оригиналы технической документации заводуизготовителю, который при необходимости перевыпускает ее, присваивая литеру «А».

В процессе эксплуатации и ремонта изделий, изготовленных в серийном (массовом) производстве, может возникнуть необходимость в корректировке функциональных, принципиальных, монтажных и других схем, конструкторской и технологической документации, выявленная достаточно долговременной эксплуатацией изделий или изменением поставляемых комплектующих изделий и материалов.

Эти изменения вносятся в КД с помощью Извещения в установленном порядке, по откорректированной документации производится изготовление опытного образца и его испытание в полном объеме. В случае положительных результатов корректируется документация на заводе-изготовителе.

5.1.12. Интегральный технический показатель качества изделия

Оценка качества нового изделия производится путем сравнения его характеристик с соответствующими характеристиками аналога. При замене новым изделием по функциональному назначению нескольких существующих изделий, то в качестве аналога используется их совокупность. Оценка уровня качества новых изделий производится путем сравнения основных групп техникоэксплуатационных параметров: назначения, надежности, технологичности, унификации, эргономичности, патентно-правовых и экологических. Перечень показателей производится разработчиком. Обоснование выбора должно содержаться в отчетных материалах ОКР. Для разных групп радиоэлектронной аппаратуры используют разные показатели функционального назначения [3], [9].

Необходимость подробного описания процесса внедрения НИОКР в промышленность продиктована тенденцией повышения эффективности современного производства за счет его наукоемкости, применения информационных технологий. Как правило, к научным разработкам привлекаются специалисты высших учебных заведений и отраслевых исследовательских институтов и лабораторий. Зачастую в процессе взаимодействия разработчика и заказчика приходится устранять противоречия и трудности. Это обусловлено, с одной стороны, слабой подготовленностью производства к принятию научных разработок, с другой стороны, недостаточной осведомленностью представителей науки о технологических процессах и условиях эксплуатации РЭС. Поэтому необходима совместная работа в заводских подразделениях. Такой подход – гарантия успешного выполнения договорных обязательств.

Контрольные вопросы

1. Назовите и охарактеризуйте основные этапы ОКР.

2. Как составляется договор на ОКР?

3. Что такое эскизное проектирование?

4. Что такое опытный образец?

5. Как осуществляется приемка результатов ОКР?

Глава 6. Подготовка производства на заводе-изготовителе

6.1. Подготовка производства – заключительная часть инновационного процесса

В подготовке производства участвуют все службы заводаизготовителя.

Особая ответственность за освоение новых изделий ложится на серийное конструкторское бюро (СКБ) при предприятии.

Подготовка производства на заводе-изготовителе является заключительной частью инновационного процесса, особенно если вывод товара на рынок подготовлен пробным маркетингом. В подготовке производства участвуют практически все службы завода. Входной информацией для подготовки является наличие полного комплекта конструкторской документации и маркетинговая оценка производственной программы. Подготовка производства проходит по следующим стадиям [11]:

– окончание конструкторской подготовки производства (КПП);

– технологическая подготовка производства (ТПП);

– организационная подготовка производства (ОПП).

Широкое использование информационных и наукоемких технологий на современных предприятиях позволяет включить подготовку серийного производства аппаратуры в перечень задач выполнения НИР и ОКР. Разработчик заинтересован в результатах своего труда, в которых присутствует доля его интеллектуальной и промышленной собственности. При этом заключается договор на оказание необходимой помощи и содействия предприятию-изготовителю с привлечением специалистов разработчика к участию в процессах подготовки производства.

6.2. Пробный маркетинг

После проведения технологических испытаний опытных образцов производители начинают рыночные испытания (пробный маркетинг). Проблема проведения рыночных испытаний новых изделий зависит от многих факторов, главные из которых следующие [5]: