Большая Советская Энциклопедия (СП) - БСЭ БСЭ

  Соч.: Методы работы с применением радиоактивных индикаторов, М., 1955 (совместно с др.); Физико-химические свойства радиоактивных твёрдых тел, М., 1973 (совместно с В. В. Громовым): Искусственные радионуклиды в морской среде, М., 1975 (совместно с В. В. Громовым).

  Лит.: Громов В. В., Несмеянов А. Н., Академик В. И. Спицын. (К 70-летию со дня рождения), «Журнал физической химии», 1972, т. 66, № 7, с. 1903—1904.

Викт. И. Спицын.

Спицын Владимир Иванович

Спи'цын Владимир Иванович [1(13).6. 1893, Москва, — 16.2.1923, там же], советский химик. После окончания (1916) Московского университета преподавал там же и в др. вузах. Один из основателей и руководителей созданного при ВСНХ в 1922 Бюро по исследованию и промышленному применению редких элементов (БЮРЭЛ), выполнившего работы по химии W, Мо, Та, Be, V, Po, Th, Се и др. Разработав оригинальный метод, основанный на использовании b-излучения изотопа 234Pa, С. применил его для определения растворимости ThO2, Th(C2O4)2 и др. соединений Th. Изучал радиоактивность К и Rb; предложил основанные на измерении радиоактивности быстрые методы количественного определения U и Th в их минералах.

  Лит.: Новоселова А.В., Спицын В. И., Работы кафедры неорганической химии в области химии редких элементов, «Уч. зап. МГУ», 1955, в. 174; Ламан Н. К., Кречетникова Ю. И., История завода «Электропровод», М., 1967.

Спички

Спи'чки, деревянные палочки (соломки), обычно осиновые, с головками из горючего вещества и окислителя (иногда соломки изготовляют из картона). Длина деревянной соломки обычно от 36 до 48 мм. В спичечных коробках содержится от 50 до 600 С. Впервые производство С., воспламеняющихся от трения о любую шероховатую поверхность, возникло в ряде стран в 30-х гг. 19 в. В состав головки С. входил белый фосфор — огнеопасное и ядовитое вещество. В России первая спичечная фабрика была построена в 1837 в Петербурге. Безопасные С. начали вырабатывать сперва в Швеции (1855), откуда они получили название шведских С., а с начала 20 в. они стали основным видом выпускаемых С.

  С. подразделяются на бытовые и специального назначения. В состав головки бытовых С. входят сера, бертолетова соль, хромпик, пиролюзит, костный клей, цинковые белила и некоторые др. вещества. Бертолетова соль — окислитель, обеспечивающий горение головки. Клей скрепляет между собой составные части головки; он, как и сера, является горючим веществом. Остальные компоненты предназначаются для регулирования процессов горения и придания цвета головке. В состав намазки (она обычно наносится на боковую сторону коробки) входят красный фосфор, сульфид сурьмы, мел, костный клей и др. При трении головки о намазку фосфор загорается, окисляясь бертолетовой солью, и зажигает серу. С. специального назначения подразделяют на ветровые, сигнальные и С.-запалы. Ветровые С. имеют большую головку из легко воспламеняющегося и не гаснущего на ветру состава. Сигнальные С. горят ярким цветным пламенем (синим, зелёным, жёлтым, красным). У С.-запалов головку изготовляют из зажигательного состава, создающего при горении высокую температуру. Их применяют для поджигания термических шашек при сварке в полевых условиях и т. д.

Спишска-Нова-Вес

Спи'шска-Но'ва-Вес (Spišská Nová Ves), город на В. Чехословакии, в Словацкой Социалистической Республике, в Восточно-Словацкой обл. 22,6 тыс. жителей (1970). Лесопиление и деревообработка, пищевая промышленность.

Сплав леса

Сплав ле'са, то же, что лесосплав.

Сплавина

Спла'ви'на, зыбун, плавающий на поверхности водоёма ковёр водных и болотных растений. В водоёмах, богатых питательными веществами, С. состоит из камыша, рогоза, вахты и др. корневищных растений и зелёных мхов; в бедных питательными веществами — в основном из сфагновых мхов (см. Сфагнум). Нарастает С. от берегов к центру, покрывая иногда весь водоём. При создании водохранилищ особенно опасны надыловые С. (т. е. подстилаемые илом), которые после затопления превращаются в свободно плавающие острова, препятствующие судоходству и затрудняющие работу ГЭС.

Сплавы (металлов)

Спла'вы металлов, металлические сплавы, твёрдые и жидкие системы, образованные главным образом сплавлением двух или более металлов, а также металлов с различными неметаллами. Термин «С.» первоначально относился к материалам с металлическими свойствами. Однако с середины 20 в. в связи с бурным развитием физики и техники полупроводников и полупроводниковых материалов понятие С. расширилось и распространилось на С. элементарных полупроводников и полупроводниковых соединений. С. даже при сравнительно простой кристаллической структуре часто обладают более высокими механическими и физическими свойствами, чем составляющие их чистые металлы, например твёрдые растворы Cu—Sn (бронза) или Fe—C (чугун, сталь). Два больших периода истории материальной культуры — бронзовый век и железный век — названы по тем металлам и С., из которых изготовлялись орудия труда, предметы вооружения и пр. Издавна было известно, что свойства С. зависят не только от их состава, но и от тепловой (например, закалка) и механической (например, ковка) обработки, Переход от поиска практически важных С. с помощью «проб и ошибок» к научным основам создания промышленных С. произошёл только в конце 19 — начале 20 вв., когда под влиянием быстро растущих запросов техники и идей физической химии возникло учение о зависимости между свойствами металлов и свойствами образованных из них С., а также о влиянии на них механических, тепловых, химических и др. воздействий (см. Металловедение, Металлография, Металлофизика, физико-химический анализ). Были построены диаграммы состояния и диаграммы состав — свойство для всевозможных комбинаций металлических систем, как двойных, так и многокомпонентных. Раскрываемый диаграммой состояния характер взаимодействия компонентов системы (образование твёрдых растворов, химических соединений, механических смесей, наличие фазовых превращений в твёрдом состоянии) позволяет предвидеть тип диаграмм состав — твёрдость, состав — электропроводность и др., получить представление о макроструктуре С. Во второй половине 20 в. внимание учёных в СССР и за рубежом всё больше сосредоточивается на проблеме предсказания характера взаимодействия элементов и свойств их С. При этом используются закономерности, вскрытые периодической системой элементов, успехи теории химической связи, достижения физики твёрдого тела и вычислительной техники. Разработка теории С. создала новые возможности развития промышленности, а также ряда отраслей новой техники. Современные промышленные С. — основная часть конструкционных материалов. При этом 95% мировой металлопродукции составляют С. на основе железа — самого дешёвого и доступного металла (сталь, чугун, ферросплавы). Всё больше элементов периодической системы Менделеева, до недавнего времени представлявших чисто научный интерес, находит практическое применение для легирования известных и создания новых С. с целью расширения диапазона свойств и областей применения.

  Большое число всевозможных С. требует их классификации. Для неё существует теоретический и практический подход. В первом случае с точки зрения термодинамики химической (и фаз правила) С. классифицируют: а) по числу компонентов — на двойные, тройные и т. д.; б) по числу фаз — на однофазные (твёрдый раствор или интерметаллид) и многофазные (гетерофазные), состоящие из двух и более фаз. Этими фазами могут быть чистые компоненты, твёрдые растворы, фазы со структурой a-, b-, g-, e-латуни, b-вольфрама, типа Cu5Ca, NiAs, CaF2, сигма-фазы, фазы Лавеса (названы по имени нем. учёного Ф. Лавеса), фазы внедрения и др. Особенно ценны С. с очень тонкой гетерогенностью (см. Дисперсноупрочнённые материалы, Старение металлов); можно считать, что они лежат на границе между твёрдыми растворами и многофазными С. По практическому получению и применению принята следующая классификация С.: а) по металлам — либо являющимся основой С. (С. чёрных металлов и С. цветных металлов, а также алюминиевые сплавы, железные сплавы, никелевые сплавы и т. п.), либо по добавленным в небольших количествах и придающим особо ценные свойства легирующим компонентам (бериллиевая бронза, ванадиевая, вольфрамовая и др. стали); б) по применению (для изготовления конструкций или инструментов) и свойствам — антифрикционные, жаропрочные, жаростойкие, износостойкие, лёгкие и сверхлёгкие, легкоплавкие, химически стойкие и многие другие, а также С. с особыми физическими свойствами — тепловыми, магнитными, электрическими (см. Прецизионные сплавы); в) по технологии изготовления изделий — на литейные (отливка жидких С. в формы); деформируемые (в холодном или горячем состоянии путём ковки, прокатки, волочения, прессования, штамповки); полученные методами порошковой металлургии (см. Спечённые материалы).